1. Пристрій компресорів гвинтового типу
2. Принцип дії компресорів гвинтовий групи

На сьогоднішній повітряні компресори представляють собою широкий вибір установок, що розрізняються між собою за принципом дії, оснащенню і пристрою, робітникам і іншим характеристикам. Кожен тип обладнання має свої переваги та особливості, які роблять вибір тієї чи іншої установки найбільш оптимальним. Однак при цьому найбільш популярними є гвинтові компресори , Пристрій яких забезпечує високу ефективність і надійність роботи обладнання.

Пристрій компресорів гвинтового типу

Установки, що входять в групу гвинтових компресорів, можуть бути різні, але при цьому вони мають оснащення, загальне для всіх видів обладнання даного типу. Що входять до складу гвинтових компресорів пристрої виконують певні функції, забезпечуючи при цьому ефективну та безперебійну роботу установок.

Так, до складу гвинтових компресорів входять наступні складові:

• Повітряний фільтр всмоктує - виконує функцію очищення повітря, який потрапляє в компресорну установку. Найчастіше складається з двох елементів - попереднього фільтра, що знаходиться в тому місці, де відбувається забір повітря, а також фільтра, розташованого перед вхідним клапаном.

Тут Ви можете ознайомитися з каталогом гвинтових компресорів , Що реалізуються ТОВ ГК "Техмаш".

• Вхідний клапан - забезпечує регулювання продуктивності всього компресора і оснащений пневматичним управлінням. Регулює роботу установки забезпечується переходом клапана на холостий хід.
• Гвинтовий блок - являє собою один з головних робочих елементів установки гвинтового типу. До складу гвинтового блоку входять два, розташованих паралельно по відношенню один до одного ротора, одні з яких має увігнутий гвинтовий профіль, а інший - опуклий. Саме наявність роторів відрізняє пристрій гвинтових компресорів і принцип їх дії від установок інших типів.

• Ремінна передача - являє собою два шківа, які задають необхідну швидкість обертання роторів. Один з шківів розташований на гвинтовий парі, а інший знаходиться на двигуні.
• Електродвигун - забезпечує обертання гвинтової пари за допомогою муфти, редуктора або ж ремінного приводу.
• Масляної фільтр - проводить очищення масла, перш ніж воно повертається в блок з гвинтами.
• Відокремлювач масла - бак, виготовлений з металу, в середині якого розташована перегородка з отворами. Сила інерції, що виникає при закрутки потоку, призводить до очищення повітря від масла спеціальним фільтром.
• Термостат - забезпечує найбільш оптимальний температурний режим. При низьких значеннях температури масла, термостат пропускає його, не зачіпаючи при цьому охолоджуючий радіатор, що дозволяє прискорити отримання найбільш оптимальної температури в установці.
• Охолоджувач масла - виконує функції охолодження масла, після того, як воно відокремилося від стисненого повітря.
• Кінцевий охолоджувач повітря - охолоджує до необхідного рівня стиснене повітря перед тим, як він подається споживачеві.
• Запобіжний клапан - забезпечує безпечну роботу пристрою і запобігає його поломку. Даний клапан спрацьовує при значному підвищенні рівня тиску в маслоотделітельном баку, яке може вивести з ладу все обладнання.
• Система трубопроводів - має різні трубопроводи для повітряно-масляної суміші, повітря і масла.
• Реле тиску - встановлює параметри і режим роботи установки в залежності від показників рівня тиску. Так, при досягненні максимального значення тиску, робота гвинтових компресорів переходить на холостий хід. При зниженні тиску установка знову починає працювати.
• Блок управління - необхідний для електронного управління та контролю над роботою устаткування, а також дозволяє передавати на дисплей всі необхідні робочі параметри і характеристики компресора.
• Вентилятор - призначений для забору повітря в компресор з одночасним охолодженням робочих деталей і елементів устаткування.

Принцип дії компресорів гвинтовий групи

Дія гвинтових компресорів полягає в наступному. За допомогою системи приводу, двигун приводить в рух кручені пару, в яку потім надходить вже очищене повітря. Далі відбувається змішування повітря з маслом, яке необхідно для створення між роторами масляного клина. При обертанні роторів відбувається ущільнення зазору між нами і корпусом, що призводить до стискання повітря і підвищенню тиску. Крім того, в даному процесі масло також виконує функцію змащування робочих механізмів компресорної установки.

Після стиснення, суміш з масла і повітря надходить в спеціальну ємність, де повітря відокремлюється від масла, потім охолоджується і подається на вихід компресорного устаткування. Після охолодження масло проходить додаткову фільтрацію, а потім знову подається в блок з гвинтами.

Подібний пристрій і принцип роботи гвинтових компресорів забезпечує наявність в обладнанні високих робочих і технічних показників, що дозволяють значно підвищити ефективність роботи і продуктивність установки. Завдяки цьому гвинтові компресори сьогодні є одними з найбільш часто використовуваних установок, які можуть застосовуватися як в промисловому масштабі, так і на невеликих виробництвах.

Установки гвинтового типу можуть бути різні в залежності від типу приводу, використання масла, кількості ступенів і іншим параметрам, виходячи з яких необхідно вибирати найбільш оптимальний тип установки.